機械密封自身是一種要求較高的精細(xì)部件,對規(guī)劃、機械加工、裝置質(zhì)量都有很高的要求。在運用機械密封時,應(yīng)剖析運用機械密封的各種因素,使機械密封合用于各種泵的技能需乞降運用介質(zhì)哀求且有充沛的潤滑前提,這么才能確保密封長時間可靠地運轉(zhuǎn)。
機械密封亦稱端面密封,其有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,該端面在流體壓力及抵償機械外彈力的效果下,依賴輔佐密封的合作與另一端堅持貼合,并相對滑動,從而防止流體走漏。
一、水泵多見的滲漏現(xiàn)象
機械密封滲漏的比例占悉數(shù)修理泵的50%以上,機械密封的運轉(zhuǎn)好壞直接影響到水泵的正常運轉(zhuǎn),現(xiàn)總結(jié)剖析如下。
1.水泵周期性滲漏
?。?)水泵轉(zhuǎn)子軸向竄動量大,輔佐密封與軸的過盈量大,動環(huán)不能在軸上敏捷移動。在泵翻轉(zhuǎn),動、靜環(huán)磨損后,得不到抵償位移。
對策:在裝置機械密封時,軸的軸向竄動量應(yīng)小于0.1mm,輔佐密封與軸的過盈量應(yīng)適中,在確保徑向密封的一起,動環(huán)裝置后確保能在軸上敏捷移動(把動環(huán)壓向繃簧能自由地彈歸來)。
?。?)密封面光滑油量缺乏導(dǎo)致干沖突或拉毛密封端面。
水泵密封滲漏對策:油室腔內(nèi)光滑油面高度應(yīng)加到高于動、靜環(huán)密封面。
?。?)轉(zhuǎn)子周期性振蕩。因素是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡,汽蝕或軸承損壞(磨損),這種狀況會縮短密封壽數(shù)和發(fā)生發(fā)火滲漏。
水泵密封滲漏對策:可依據(jù)修理規(guī)范來糾正上述題目。
2.小型潛水泵機封滲漏導(dǎo)致的磨軸景象
?。?)15kW以下小型潛水泵機封失效經(jīng)常發(fā)生發(fā)火磨軸,磨軸方位主要有以下幾個:動環(huán)輔佐密封圈處、靜環(huán)方位、少數(shù)繃簧有磨軸現(xiàn)象。
?。?)磨軸的主要因素:①BIA型雙端面機械密封,反壓狀況是不良的功課狀況,介質(zhì)中的顆粒、雜質(zhì)很簡樸進入密封面,使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠波紋管,且是由于上端密封面處于不良光滑狀況,動態(tài)環(huán)之間的沖突力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉(zhuǎn)矩,泛起相對動彈。③動、靜環(huán)輔佐密封由于遭到污水中的弱酸、弱堿的侵蝕,橡膠件已無彈性。有的已腐朽,失去了應(yīng)有的功能,泛起了磨軸的現(xiàn)象。
?。?)為處理以上題目,現(xiàn)采納如下辦法:①確保下端蓋、油室的清潔度,對不清潔的光滑油禁止裝置。②機封油室腔內(nèi)油面線應(yīng)高于動態(tài)環(huán)密封面。③依據(jù)不一樣的運用介質(zhì)選用不一樣構(gòu)造的機封。對高揚程泵應(yīng)從頭規(guī)劃機封構(gòu)造,對侵蝕性介質(zhì)橡膠應(yīng)選用耐弱酸、弱堿的氟橡膠。機封靜環(huán)應(yīng)加防轉(zhuǎn)銷。
二、由于壓力發(fā)生發(fā)火的滲漏
(1)高壓和壓力波構(gòu)成的機械密封滲漏由于繃簧比壓力及總比壓規(guī)劃過大和密封腔內(nèi)壓力超過3MPa時,會使密封端面比壓過大,液膜難以構(gòu)成,密封端面磨損嚴(yán)重,發(fā)燒量增多,構(gòu)成密封面熱變形。
水泵密封滲漏對策:在裝置機封時,繃簧緊縮量必然要按規(guī)則進行,不答應(yīng)有過大或過小的景象,高壓前提下的機械密封應(yīng)采納辦法。為使端面受力公道,盡量減小變形,可選用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強度高的資料,并加強冷卻的光滑辦法,選用可*的傳動方法,如鍵、銷等。
?。?)真空狀況運轉(zhuǎn)構(gòu)成的機械密封滲漏泵在起動、停機過程中,由于泵入口梗阻,抽送介質(zhì)中含有氣體等因素,有可能使密封腔呈現(xiàn)負(fù)壓,密封腔內(nèi)如果負(fù)壓,會導(dǎo)致密封端面干沖突,內(nèi)裝式機械密封會發(fā)生發(fā)火漏氣(水)現(xiàn)象,真空密封與正壓密封的不一樣點在于密封目標(biāo)的方向性區(qū)別,并且機械密封也有其某一方向的適應(yīng)性。
水泵密封滲漏對策:選用雙端面機械密封,這么有助于改進光滑前提,進步密封功能。
三、水泵由于介質(zhì)導(dǎo)致的滲漏
?。?)大多數(shù)潛水排污泵機械密封拆解后,靜環(huán)和動環(huán)的輔佐密封件無彈性,有的已經(jīng)腐朽,構(gòu)成了機封的良多滲漏甚至有磨軸的景象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔佐橡膠密封件的侵蝕效果,構(gòu)成了機械滲漏過大,動、靜環(huán)橡膠密封圈資料為丁晴—40,不耐高溫,不耐酸堿,當(dāng)污水為酸性堿性時易侵蝕。
水泵密封滲漏對策:對侵蝕性介質(zhì),橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠,當(dāng)然泵體也應(yīng)當(dāng)選用不銹鋼資料制造而成的不銹鋼潛污泵產(chǎn)品。
?。?)固體顆粒雜質(zhì)導(dǎo)致的機械密封滲漏如果固體顆粒進入密封端面,將會劃傷或加速密封端面的磨損,水垢和油污在軸(套)表面的堆積速度超過沖突副的磨損速度,致使動環(huán)不能抵償磨耗位移,硬對硬沖突副的運轉(zhuǎn)壽數(shù)要比硬對石墨沖突副的長,由于固體顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。
水泵密封滲漏對策:在固體顆粒簡樸進入的方位應(yīng)選用碳化鎢對碳化鎢沖突副的機械密封。
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